T-V1055S 线轨型立式加工中心是一台中小型规格的机床，工件一次装夹后能够自动且连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。配套由澳门49码十二生肖联合开发的Taikan 系统，该系统具备进给自适应（AFC）这一亮点功能，该功能具体介绍如下：

1、进给自适应（AFC）功能的应用场景

在工件加工中，存在多种情况会导致切削条件发生显著变化。例如，工件的材料硬度不同、钻削时易导致切屑阻塞、切削深度和宽度不断变化、工件毛坯往往不均匀。

机加工时，数控系统通常以恒定的预编程进给率针对每个工序进行加工。然而，数控机床因自身限制，不具备根据切削过程中的动态变化灵活作出调整的能力。而进给自适应控制则针对此提供了解决方案，它能够实时监测实际切削条件，自动调整每个工序的进给率，并且在过载或断刀时停止机床运行。

2、进给自适应（AFC）功能的原理

进给自适应功能（AFC）是通过检测切削过程中机床所有轴（包括主轴和进给轴）的负载电流，并与预先在刀具数据中设定的目标设定值进行比较，进而自动调节进给速度倍率（调节范围为 50%至 MCP 面板最大进给修调倍率），在保障刀具寿命的基础上提高加工效率，主要适用于零件的粗加工或半精加工。

3、进给自适应（AFC）功能的使用方法

开启进给速度自适应功能参数，将“010104 新功能调试参数”的第 24 位打开，系统界面会显示“ AFC ”标志（常亮）。通过进给自适应界面设置，包括主轴目标设定值、主轴负载允差、进给轴目标设定值、进给轴负载允差。同时，PLC 增加进给速度自适应指令运行 G3637.2 寄存器和进给速度自适应功能启动 G2636.13 寄存器，还可以在加工程序中加入开启/关闭的 M 代码，实现功能的便捷开启或关闭，操作简单方便，PLC 部分情况如下图：

4、进给自适应（AFC）功能的安全保护措施

当开启进给自适应功能后，若自动调节进给倍率到 50%时，负载依然大于设定的最大负载，此时系统将进入进给自适应过载保护模式。当这种状态持续 5 秒之后，系统会进行进给保持，并给出提示“进给自适应过程中，轴负载超差，请检查刀具及工件”。开启进给自适应功能后，在相同工艺下，奔驰件开粗加工效率提升 12%。

5、进给自适应（AFC）功能的案例

轮毂粗加工具有诸多特点，如进给率高，粗加工切削余量极不均匀，切削深度和宽度实时变化，冷却质量在加工过程中不断发生变化，在加工过程中还会因刀具磨损导致刀具锐度下降。在用户现场，轮毂粗加工及半精加工过程中开启进给自适应功能，效率提升幅度在 8.6%至 12.5%之间。

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