如何改善复杂零件加工过程中加工速度平稳性及表面光洁度?——华中8型数控系统V2.4五轴加工技术

发布日期:

2021-06-18 15:04

新闻来源:

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客户痛点:

五轴数控技术是“制造业的灵魂”,叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等需要五轴联动数控机床进行加工。如何改善复杂零件加工过程中加工速度平稳性及表面光洁度?

解决方案:

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1. 快速自动标定技术

  • 整个标定过程仅人工示教一个点,剩余全部过程通过宏程序自动完成,降低标定时间。

  • 标定过程中引入自校验修正功能,实现自动迭代修正RTCP,优化标定精度。 

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2. 轨迹与姿态同步平滑技术

传统轨迹平滑无法保证刀具姿态平滑,华中8型2.4推出轨迹与姿态同步平滑技术,将刀位点和刀轴点都拟合样条曲线,系统对两条高阶连续曲线同时插补,有效改善加工速度平稳性及表面光洁度。image.png

基于轨迹姿态同步拟合技术,速度平稳,加工表面质量提高。image.png3.基于i代码的速度平滑技术

传统方法由于实时规划前瞻段数有限,无法保证速度、加速度的连续与一致性。华中8型2.4系统支持全局速度规划I代码,接受智优曲面软件离线全局速度规划指令 ,实现全局速度平滑控制。image.png

4. iScope加工分析软件

通过对华中8型五轴数控系统进行实时数据采样,结合实际RTCP参数,实现指令数据和实际数据的三维位置可视化,三维色谱图等功能。便于对系统的联动性能进行分析与评估,有效应用于加工工艺的分析与优化。

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主要功能:

  • 指令\实际插补数据三维可视化

  • 指令\实际插补数据速度、加速度可视化分析

  • 刀具轴线三维可视化分析

  • 控制指令轮廓误差测量功能 

应用案例:

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