客户痛点：

使用数控机床大批量加工3C、5G等零件时，铣削加工中存在的问题

• 3C、5G工件大批量的数控铣削加工中，提高加工效率是需要考虑的重要因素之一

• 通过改变刀具轨迹来提升加工效率较为复杂，而对现有轨迹的进给速度进行优化则较为简单可行

• 基于经验确定的进给速度往往偏向保守，影响加工效率，增加制造成本

解决方案：

通过优速铣功能（Afo-milling）实现数控机床进给速度的优化

通过首件试切采集加工过程中实时数据，获得加工过程指令域“心电图”，建立实时数据、材料去除率和加工程序行之间的对应关系。在后续加工中，基于实测数据优化进给速度，在均衡刀具切削负荷的同时，可安全、有效地提高加工效率。

针对铣削加工的进给速度优化软件—Afo-Milling，具有工艺参数解析和获取、与数控系统端的通信、数据采集和解析以及进给速度优化等功能。

优速铣功能如何使用？

软件使用流程

软件使用界面

软件操作流程演示

应用案例：

在3C、5G、汽车零部件等领域的零件大批量数控加工方面取得了很好的应用效果，提升加工效率3~30%。